產品介紹
脫硫控制柜
脫硫脫硝控制柜是康卓科技設計生產，可適用火力大電廠和鋼鐵等冶煉企業的環保要求，康卓科技提供的脫硫自動化控制系統具有脫硫較好、沒有污染、可資源化回收二氧化硫，能適應用戶循環經濟要求等明顯優勢。
項目案例：江蘇鑌鑫鋼鐵集團燒結機機頭脫硫煙氣濕煙羽PLC自動控制系統項目
項目概況：
江蘇省鑌鑫鋼鐵集團有限公司坐落于素有亞歐大陸橋東方橋頭堡之稱的連云港市贛榆區柘汪臨港產業區，地理位置獨特，陸海交通樞紐發達，周邊港口林立，儲備礦產品齊全，資源豐富，具有發展鋼鐵工業得天獨厚的條件。 公司目前具備500萬噸大型綜合鋼鐵生產能力。
項目施工：南京康卓環境科技有限公司
康卓科技是一家專業從事鋼鐵廠脫硫PLC控制、鋼鐵廠燒結機脫硫脫硝自動化控制系統、可為干法，濕法，半干法，雙氨法等提供自動化控制系統 ,康卓科技強大技術陣容,完善售后服務，康卓自控系統咨詢熱線:025-86666104
康卓科技為江蘇鑌鑫鋼鐵集團燒結機機頭脫硫煙氣濕煙羽PLC自動控制系統項目，提供PLC+上位機（觸摸屏）組成自動化控制系統。
PLC控制柜
鋼鐵廠在使用燃料的時候還會排放出大量的污染氣體。中國大氣污染防治法明確規定，超過規定的污染物排放標準或者總量控制指標的，必須建設配套脫硫除塵裝置或者采取其他控制二氧化硫排放、除塵的措施。對有害氣體進行的防治每個企業都有責任，只有愛護好了我們自己的環境才能讓經濟更好的發展。
脫硫工藝：石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝
工作原理：將石灰石加水之后才能漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后結晶形成二水石膏。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。石灰石脫硫效率高，但對閥門管件的沖刷及腐蝕較為嚴重，目前絕大部分使用全內襯的陶瓷硬密封閥門及內襯陶瓷管件。
系統特點：
高可靠與高穩定性:
整個系統選用符合工業級標準的成熟定型產品，PLC模塊具有自我診斷與容錯功能，PLC控制柜內具有完善的抗干擾及防雷等技術措施，中控室及現地控制站設備均具備供電冗余功能，即使在上位發生故障或通信中斷時，現地控制站亦可以在手動模式下獨立完成基本局部控制。
開放性；系統對用戶是開放的，設備的增減、控制方案的選取、系統的擴縮與維護等，用戶都可以在廣泛的設備環境下便利的自己完成。所有硬件接口。軟件協議全部按開放性的標準設計，編制。
操作的實用性：
組太軟件和編程軟件都是全中文界面，豐富的圖畫功能，使用戶清晰的了解電廠脫硫系統的運行情況，故障報警點的分支細節，是操作員僅通過鼠標便可發布各種指令或換畫面；用戶還可以通過上位的網絡訪問網絡內任一節點的數據，梯形監控工具亦可以監控工業以太網甚至控制器網絡內各站PLC梯形圖程序，而不需要現場操作，實現真正的無縫連接。
康卓科技的PLC自動化系統，具有成熟的技術支持，公司生產的綜合自動化系統產品具有功能齊全、運行穩定、維護方便等優點。采用綜合自動化系統可以為企業節省大量人工、提高生產效率，更有助于精細化控制，降低企業生產成本。康卓科技會較大的滿足客戶的需求，給客戶較大的滿意服務和較優質的技術服務。
脫硫控制柜主要采用PLC和執行機構(電動調節閥、變頻器)控制生產過程，另外采用智能儀表采集現場壓力、溫度、流量等各項數據。系統正常運行時，采用閉環控制，系統根據設定值和實測值的差值實現自動控制，使被控量自動穩定于設定值;當自動控制系統發生異常時，可由現場操作人員直接對調節閥、變頻器等執行機構進行操作，即通過手動控制以保持整個系統穩定運行。
康卓脫硫控制柜的監控級運行可實現實時數據采集和控制軟件(監控組態軟件)完成煙氣脫硫系統監控與管理。監控范圍包括：現場控制設備的啟停操作及運行狀態;脫硫控制系統的動態參數;脫硫除塵后煙氣中煙塵、SO2排放濃度。整個系統功能范圍內的報警項目可在顯示器上顯示并可在打印機上打印。
整個脫硫控制系統采用了管理級、控制級和過程級三層網絡結構，其中包括數據采集和處理、模擬量控制、順序控制以及保護連鎖、報警等功能。
脫硫控制柜服務與訂購
脫硫控制柜自出售起，康卓科技提供全面的技術支持服務，在使用過程中如需技術幫助，康卓科技設立了營銷服務的專業客服，免費為用戶提供售前、售中、售后的技術咨詢和安裝調試指導，解決用戶提出的問題。
24小時服務熱線：025-86666104
訂貨需知：因產品使用場景、用戶要求不同，如需訂購“脫硫控制柜”，請聯系康卓科技電氣工程師根據要求量身定制。
蘇公網安備 32011602010312號
